Šivačke vrećice za filtriranje ključni su korak u cijelom procesu proizvodnje, izravno određujući njihovu mehaničku čvrstoću, svojstva brtve i dugu - Pojam pouzdanost. Moderne linije za proizvodnju filtra vrećice obično koriste automatizirane ili polu -- Automatizirane industrijske šivaće strojeve za šivanje filtra vrećice, ali stroga kontrola kvalitete i dalje je potrebna.
I. Proces šivanja standardne linije za proizvodnju filtra može se raščlaniti na sljedeće ključne korake:
- Priprema i inspekcija materijala:
Prije šivanja, rezani filterski medij i prateća natlog šivanja (poput PTFE, PPS, P84 ili fiberglasa) moraju biti dostupni.
- Profesionalni zahtjevi:
Skup i model filtriranih medija mora se provjeriti kako bi se osiguralo da odgovaraju specifikacijama narudžbe. Materijal za šivanje mora biti kompatibilan s filtriranim medijem i mora imati temperaturu, kemijsku i hidrolizu otpornost jednaku ili bolje od samog medija. Na primjer, PPS filtrirani mediji nikada se ne smiju šivati običnom poliesterskom nitom.
- PRe - Popuštenje šivaćeg stroja za filtriranje:
Mjerač uboda (gustoća uboda): obično 8-12 uboda po inču (približno 3-4 uboda po centimetru). Duljina uboda koja je prevelika smanjit će čvrstoću šava, dok će duljina uboda koja je premala pretjerano oštetiti filterski medij i stvoriti "propuštanje rupa".
Napetost navoja: Napetost gornjih i donjih navoja mora biti uravnotežena. Prekomjerna napetost uzrokovat će da se nit smanjuje i naginje vrećici; Premalo napetosti rezultirat će labavim šavom, nedostatkom snage i lakim nakupljanjem prašine.
Vrsta igle: namjenski okrugli - točka igla (poput dijamantne igle) ili mikro - kugla - točka igla mora se koristiti. Ove igle guraju filterska medijska vlakna, a ne da ih režu, minimizirajući oštećenja na osnovnoj tkanini.
Slika#1 krug - točke igle
Pritisni tlak stopala: Tlak treba podesiti kako bi se osiguralo glatko unošenje. Prekomjerni tlak može oštetiti ili čak razbiti neke krhke filterske medije (poput EPTFE - obloženih filtra).
- Šivač za šivanje:
Različiti tipovi šava koriste se za različite dijelove vrećice za filtriranje (kao što su šav za tijelo vreće, dno, otvor za vrećicu, anti - prsten za kolaps itd.). Uobičajene specijalizirane vrste šava uključuju:
Sigurnosni ubod: najčešće se koristi uzdužni šav za tijelo torbe. Obično, tri - ili četiri {- navoj šavovi navoja karakterizira visoka čvrstoća, izvrsna elastičnost i mogućnost sadržavanja sirovih rubova, sprječavajući gubitak vlakana.
Pic#2 tri - niti prekrivanje uboda
Dvostruki šav igle: još jedan visoki - Vrsta šava čvrstoće, koji se koristi na tijelu vrećice ili dnu. Dva sloja tkanine preklapaju se i šivaju zajedno s dva reda paralelnih niti, pružajući izvrsno brtvljenje i snagu.
Lanac Stitch: Ovo nudi izvrsnu elastičnost, ali jedan prekid navoja može uzrokovati da se cijeli šav olabavi, čineći ga manje često korištenim u visokim - krajnjim vrećama za filtriranje.
Slika#3 Chainstitch
Tijekom postupka šivanja, operator mora osigurati da se filtrirani mediji hrane glatko i usklađeni kako bi se izbjeglo neravnomjerno hranjenje, nabora ili iskrivljenja.
- Postavka topline (za medije s vrućim talinama):
Za medije s vrućim talinama kao što su poliester (PES) i polipropilen (PP), nakon šivanja potrebna je toplinska postavka.
Profesionalni rad: Šam se glača na visokim temperaturama pomoću namjenskog uređaja za vrući zrak kako bi se lagano otopio filterska medijska vlakna i šav, uzrokujući da se razriješe. Ovaj postupak učinkovito zapečaćuje pin -rupe, značajno poboljšava performanse brtvljenja šavova i sprečava da prašina propušta kroz rupe s iglama. Ovo je kritični post - Korak obrade u proizvodnji visokih - vrećica za filtriranje performansi.
Ii. Ključne točke
"Propuštanje šljokica": Ovo je najvažnije pitanje koje se sprečava tijekom procesa šivanja. Kad strojna igla probije filterski medij, ona stvara mikroskopske rupe kroz koje može proći prašina (posebno čestice submikrona). Rješenja uključuju korištenje okruglih - točke igle, optimizaciju mjerača igle i toplinu - Postavljanje medija termoplastičnog filtra da ga zapečate.
Usklađivanje materijala za šav: apsolutno izbjegavajte korištenje niske - kvalitetne nit šava. Šav mora odgovarati filtriranom mediju u smislu toplinske otpornosti, otpornosti na koroziju, otpornosti na hidrolizu i otpornosti na abraziju. Na primjer, u visokim - temperaturnim radnim uvjetima, nedovoljni toplinski otpor šava može uzrokovati da se filterski medij rastopi prije filtra, uzrokujući da se cijela vrećica filtra raspada.
Ravnoteža između čvrstoće i elastičnosti: Filter vrećice podvrgavaju se čestim čišćenju impulsa tijekom rada, podvrgavajući ih naizmjeničnim mehaničkim naprezanjima. Šav mora biti dovoljno jak, a isto tako imati određeni stupanj elastičnosti za punjenje stresa i spriječiti lom umora. Overlock šavovi se široko koriste zbog njihove izvrsne snage - do - omjera čvrstoće.
Izbjegavanje oštećenja materijala filtra: cijeli postupak šivanja mora se provesti kako bi se spriječilo slučajno mehaničko oštećenje filtriranog materijala, poput ogrebotina, nabora i onečišćenja ulja. To se posebno odnosi na EPTFE - obložene filtriranim medijima, čija je mikroporozna membrana izuzetno krhka. Svaka šteta izravno će smanjiti učinkovitost filtracije.
Ako vam treba veća kvaliteta i cheapoStroj za šivanje vrećice za filtriranje, molim te srodKontaktirajte KingMax, pružit ćemo profesionalni savjet i preporučiti vam odgovarajući stroj za šivanje filtra.