● Uvod
Mehanizam kojim igla vodi konac kroz materijal za šivanje naziva se mehanizam igle. Zadatak mehanizma poluge igle je pokretati iglu i voditi konac kroz tkaninu kako bi se formirala petlja konca kao priprema za ispreplitanje niti.
● Funkcija za mehanizam igle
Ulogu mehanizma poluge igle u konačnici ostvaruje igla. Kako bi se spojio materijal dok šivaći stroj radi, igla mora napraviti prodorni pokret. Kretanje igle za probijanje materijala je okomito, vodoravno, ravno ili zakrivljeno. Šivaći stroj za različite namjene, tip mehanizma iglene šipke nije isti, većina šivaćih strojeva je za vertikalno recipročno linearno kretanje, a neki specijalizirani strojevi, kao što su strojevi za šivanje, strojevi za šivanje gumba, strojevi za vezenje, itd. ne samo za vertikalno klipno linearno kretanje, već i za bočno zamahivanje, ali ovo bočno vrijeme zamaha mora se dogoditi u igli stroja da napusti materijal nakon početka kraja. materijala prije kraja igle u materijal za šivanje.
● Kako koristiti mehanizam igle
Visinski položaj igle je važan parametar u korištenju i održavanju opreme za šivanje. Visina dvostrukih ili višestrukih ravnih igala nije ista, a pozicioniranje visine općenito se temelji na dugoj igli.
Udaljenost između gornje i donje mrtve točke kretanja igle se naziva hod igle. Hod igle je važan parametar opreme za šivanje. Hod šipke igle i efektivni radni hod igle dvije su različite stvari. Učinkoviti hod igle je udaljenost od trenutka uboda u tkaninu do trenutka kada igla dosegne svoju najnižu točku.
Pokušati postići izbor ravne igle i debljine materijala, debljine konca, kvalitete proizvoda za šivanje procesa jedinstva, tako da ravna igla u ubodu materijala za šivanje kako bi se osiguralo da materijal za šivanje i konac za šivanje nisu oštećeni, i pogoduje stvaranju prstena konca.
● Rad za mehanizam poluge igle
1.1 Dodavanje iglom
Postupak probijanja šivaćeg materijala iglom naziva se uvlačenje igle. Igla je jedan od ključnih dijelova šivaćeg stroja putem kojeg se ostvaruju različite radnje mehanizma igle i njegovog mehanizma. Prilikom dodavanja igle, igla mora svladati trenje od pozitivnog otpora materijala za šivanje i strane materijala za šivanje, a napetost doseže svoju najvišu točku zbog promjene sile interakcije između konca, igle i materijala za šivanje.
Smanjenje trenja između igle i materijala može se postići preciznom izradom igle (osobito vrha igle), premazivanjem igle i omekšavanjem materijala ili dodavanjem silikonskog ulja u iglu i konac.
Čimbenici koji utječu na glatkoću dodavanja igle uz trenje između igle i materijala za šivanje, kao i pritisak stopice i veličina rupe u ploči igle i tako dalje. Ako je igla nepravilno odabrana, loše proizvedena, ili je rupa na ploči igle prevelika, napravit će rupu u materijalu za šivanje, uzrokujući štetu na materijalu za šivanje, što utječe na estetiku i smanjuje čvrstoću dna. Stoga, u slučaju zadovoljavanja potreba za snagom šivanja, treba pokušati koristiti iglu manjeg promjera, posebne materijale za šivanje treba odabrati posebnu iglu, kako bi se smanjilo trenje, kako bi se postigli dobri rezultati šivanja.
1.2 Umetanje navoja
Proces kojim igla dovodi konac na suprotnu stranu tkanine naziva se umetanje konca. Faza umetanja konca počinje kada se igla spusti do točke gdje ušica igle dolazi u dodir s materijalom za šivanje, a završava kada se formira željena duljina uboda (šipka igle je u donjoj mrtvoj točki).
Duljina ulaza konca nije jednaka duljini uboda potrebnoj za oblikovanje uboda. To je važan parametar za zadovoljenje potrebe za formiranjem petlje konca u koju se može točno unijeti vrh špulice i kuka šivaćeg stroja kako bi se spriječilo pucanje konca i preskakanje šavova. Količina konca koja se ubacuje u overlock šivaći stroj i stvarna količina korištenog konca je oko 6 puta, tako da svaki dio konca mora više puta probušiti materijal za šivanje, a povećanje broja puta trenja utječe na čvrstoću konca za šivanje, što je sklono uzrokovati pojavu pucanja konca.
U procesu ulaska navoja, zbog smjera uvijanja navoja i različite orijentacije navoja uzrokovat će labavo uvijanje ili uvijanje navoja, a veličina kuta navoja je važan čimbenik koji utječe na promjenu sile navoja, tako da kut navoja treba smanjiti što je više moguće. Promjene sila međudjelovanja konca, materijala i igle ovise uglavnom o promjenama karakteristika i debljine konca i materijala, stoga je kvaliteta konca i pravilan odabir igle vrlo važan.
1.3 Stvaranje petlje
Igla prolazi kroz tkaninu s koncem za gornji ubod, doseže najnižu točku i ponovno se podiže, formirajući petlju konca zbog trenja između tkanine i igle. Svrha formiranja omče je omogućiti riperu (kukici) da uđe u omču i ispreplete donji konac. Petlju konca formiraju sljedeća 2 faktora.
(1) Kada igla dosegne donju mrtvu točku s gornjim koncem za ubod, napetost konca je maksimalna zbog povlačenja iglene ušice prema dolje i istiskivanja oštrice igle i materijala za šivanje u utoru za uvođenje. Kada se igla podigne, napetost na vrhu iglene ušice nestaje, a dio konca je u slobodnom stanju (u ovom trenutku samo dodajte vrlo malu silu na konac kako bi konac promijenio oblik). Kako se igla podiže, sam konac ima određenu otpornost, zajedno s dnom ušice igle na konac generiran okretnim momentom, što je formiranje jednog od uvjeta petlje konca.
(2) Iz strukture igle, žlijeb igle ima dugi žlijeb i kratki žlijeb (ili nedostatak zupčanika), to je dugačak žlijeb s jedne strane, dok je druga strana kratki žlijeb (ili nedostatak zupčanika). Ulazni-utor je dugačak utor s promjerom većim od promjera navoja, a vodeći-izlazni utor je struktura kratkog utora (ili zareza) promjera manjeg od navoja. Kada igla izađe iz materijala za šivanje, uvođenje utora sa strane konca i materijala za šivanje nema trenja, igla se nasumično podiže, dok se uvođenjem utora sa strane konca i materijal za šivanje međusobno stišću trenje, ne može se podići s iglom da ostane ispod materijala za šivanje. Ovo trenje je očito da je kratka strana utora (razmak) veća od duge strane utora, što je formiranje drugog stanja navojnog prstena.
Overlock šivaći stroj s tri niti, prazno šivanje, formiranje petlje konca uglavnom je savijanjem iglenog konca za pričvršćivanje ravne igle, tako da je konac umetnut u utor igle, igra sličnu ulogu u materijalu za šivanje, tako da u slučaju da nema materijala za šivanje još uvijek može formirati šav, što se razlikuje od ostalih strojeva.
Veličina i stabilnost petlje konca presudna je za pouzdan ulazak-formatora šava za isprepletanje donjeg konca i formiranje šava. Kako bi se osiguralo da vrh šivaćeg stroja može glatko ući u petlju konca za šivanje, trebala bi postojati dva uvjeta: prvo, petlja konca za šivanje ima određenu širinu, a drugo, petlja konca mora biti okomita na ravninu putanje vrha šivaćeg stroja kada uđe u petlju.
Formiranje navojnog prstena i veličine uspona igle je različito, igla ne smije biti prevelika ili premala, količina uspona je premala, širina prstena navoja nije dovoljna, ne pogoduje ulasku u šivaći stroj. Uspon igle je prevelik, iako je povoljan za ulazak šivaćeg stroja, ali zbog dugotrajnog stvaranja prstena konca što rezultira otklonom prstena konca, tako da šivaći stroj nije lako ući. Ispitivanja su pokazala da bi idealna faza formiranja petlje konca za šivaće materijale normalne debljine i gustoće trebala biti oko 2 do 3 mm kada se igla podigne.
Prevelik ili premalen promjer rupe iglene ploče također će imati negativan utjecaj na iglu, ako je rupa iglene ploče prevelika, kada igla uđe u materijal za šivanje kada će udar materijala za šivanje uzrokovati ulegnuće materijala za šivanje, moguće stvaranje rupa od igle, a kada se igla vrati kada se materijal za šivanje spusti, igla će biti slučajna igla zajedno s kretanjem normalnog formiranja prstena konca. Općenito, promjer rupe igle ploče je oko 1,5 do 2 puta veći od promjera igle stroja je prikladan, ali i kako bi se osiguralo da je igla stroja u središtu rupe igle ploče.
Oblikovanje i stabilnost petlje konca i specifikacije igle, kvaliteta, priroda materijala, tekstura, gustoća, debljina, specifikacije konca, vrsta sirovine, uvijanje, smjer uvijanja, igla i iglena ploča, pritisak stopice, stanje tkanine za prešanje i drugi čimbenici.