Torbe za filtriranje uglavnom se koriste za kruti - tekućinu ili plin - odvajanje čvrstog, mogu učinkovito presretati čestice u tekućim ili plinskim nečistoćama, široko se koriste u kemijskoj, proizvodi i pićima, farmaceutskim i drugim industrijama, pročišćavanju tekućih metala, i na uljkom metala; Dok se vrećica za prašinu uglavnom koristi za blokiranje prašine, krhotina i drugih čvrstih zagađivača, obično se koristi u građevinarstvu i ukrasu, pakiranju namještaja, zaštiti opreme i skladištenju i prijevozu i drugim scenama. Obično se koriste u građevinarstvu i ukrasu, pakiranju namještaja, zaštiti opreme i skladištenju i transportu, itd., I igraju ulogu prašine, anti - obrada i zaštite predmeta čistih. Oboje su izrađene od izdržljivih vlakana ili sintetičkih materijala, ali filtrirane torbe više se fokusiraju na precizne performanse filtracije, dok su vrećice prašine usredotočene na fizičku izolacijsku zaštitu.
Tipično,Strojevi za šivanje cilindra(Poznati i kao cilindrični šivaći strojevi) obično se koriste za šivanje vrećica za filtriranje, uglavnom zbog njihove jedinstvene cilindrične strukture šatla koja se može zakretati kroz 360 stupnjeva, što olakšava rukovanje potrebama šivanja cilindričnih ili tri -. Torbe za filtriranje često su izrađene od debele, abrazije - rezistentnog filtriranog materijala (npr. Poliester, polipropilen ili non {- tkani), a stroj za šivanje cilindra visok je - motor okretnog motora i ojačani sustav ujednačenog, snažnog prodiranja materijala. Osim toga, njegova podesiva pritiska i napetost nogu i bobbin mogu se prilagoditi različitim debljinama, što rezultira tijesnim šavovima i anti {- ubodom, učinkovito poboljšavajući brtvljenje i trajnost torbe za filtriranje kako bi se zadovoljile zahtjeve industrijske -.
Prednost
1. Snažni sustav hranjenja - složeni feed s hodanjem stopala
Mehanizam složenih dovoda u kombinaciji s pješačkim stopalom kritična je značajka koja ovaj stroj čini idealnim za vrećice za šivanje filtra. Torbe za filtriranje obično se izrađuju iz više slojeva teških - dežurnih materijala kao što su obložene tkanine, non - tkana sintetika ili laminirani tekstil, koji zahtijevaju precizno usklađivanje i dosljedno stvaranje uboda. Hodačko stopalo osigurava da se i gornji i donji slojevi materijala hrane sinkrono, sprječavajući proklizavanje ili neusklađivanje - uobičajeni izazov prilikom šivanja debelih, slojevitih tkanina. U međuvremenu, složeni dovod (koji integrira dovod igala, prehrambeni dovod stopala i kretanje psa) primjenjuje ujednačen tlak i napredak u svim slojevima, čak i prilikom prelaska između različitih debljina. Ovaj dvostruki sustav posebno je koristan za filtrirane vrećice, koje često uključuju ojačane šavove, gužve ili slojeve koji se preklapaju kako bi izdržali visoka - tlačna okruženja. Eliminacija puckeringa ili neravnih uboda osigurava nepropusne šavove, koji nisu -, pregovarački zahtjev za filtriranim vrećama koje se koriste u industrijskom prikupljanju prašine ili tekućoj filtraciji, gdje bi curenje moglo ugroziti učinkovitost ili sigurnost.
Uz to, prianjanje hodanja na klizavim ili teksturiranim materijalima (npr. PTFE - obložene tkanine) minimizira intervenciju operatora, smanjujući vrijeme proizvodnje uz održavanje preciznosti. Ova je značajka neophodna za filtrirane vrećice, koje zahtijevaju ponavljajuće, visoke - integritete šavove kroz velike sveske.
2.
Podređeni krevet promjera 72 mm i dvostruko - Konfiguracija igle izravno rješavaju strukturne zahtjeve filtriranih vrećica. Torbe za filtriranje često sadrže cjevaste ili cilindrične oblike, s oštrim krivuljama na donjim gusama ili gornjim manžetima. Zakrivljena površina kreveta cilindra omogućava operatoru da glatko manevrira tkaninu oko čvrstih radijusa bez izobličenja, osiguravajući jednoličnu gustoću uboda čak i na izazovnim konturama. Ovo je kritično za održavanje strukturnog integriteta torbe, jer neravnomjerno šivanje na krivuljama može stvoriti slabe točke sklone suzanju pod stresom.
Visoka operacija brzine - (omogućena rotacijskom kukom vertikalne osi) dodatno povećava produktivnost bez žrtvovanja kvalitete uboda. Okomite rotacijske kuke poznate su po smanjenom trenju navoja i pouzdanom stvaranju petlje pri velikim brzinama, što je neophodno prilikom šivanja gustih, abrazivnih materijala poput fiberglasa ili poliesterskih felta koji se koriste u vrećama za filtriranje. Dvostruki - sustav iglama istovremeno proizvodi dva paralelna reda uboda, udvostručujući čvrstoću šava - Ključna prednost za filtrirane vrećice podvrgnute cikličkom fleksibilnom ili pulsiranom zračnom protoku. Ovo dvostruko šivanje također stvara barijeru protiv prodora čestica u linijama šava, što je uobičajena točka neuspjeha u aplikacijama za filtraciju.
3. Prilagodljivost teškim - carinskim materijalima i operativnoj učinkovitosti
Filter vrećice često koriste srednje do teške - Materije s težinom (npr. 500–1000 GSM tkanine) s različitim stupnjevima krutosti, ovisno o njihovoj primjeni u cementnim postrojenjima, kemijskoj preradi ili farmaceutskoj industriji. Čvrsta konstrukcija i podesivi pritisak nogu (putem gornjeg broja) omogućuju brzu prilagodbu na ove varijacije materijala. Na primjer, šivanje torbe za filtriranje silikonom - obloženom unutrašnjošću i scrim - ojačani vanjski dio zahtijeva različito postavke unosa kako bi se prilagodio povlačenje premaza i krutost obloga. Gornji brojčanik omogućuje brza podešavanja bez rastavljanja, minimizirajući zastoj tijekom proizvodnje šarže.
Nadalje, sposobnost hodanja da se nosi "složeni" slojevi -, poput šivanja presavijenog ruba preko ulaza filtra -, osigurava konzistentnu kompresiju i stvaranje uboda. Ovo je od vitalnog značaja za aplikacije poput obrnutih - vrećica za filtriranje zraka, gdje se nepravilno osigurani ulazni prstenovi mogu odvojiti tijekom rada. Sustav složenih dovoda strojeva također ublažava odbojnost igle prilikom prodiranja debelih šavova, smanjujući slomljene igle i proboj navoja - Značajan trošak - faktor štednje u visokoj proizvodnji volumena -.