Šivaći-strojevi za teške uvjete rada standardno dolaze sa sekundarnom stezaljkom konca

Jul 29, 2026

Ostavite poruku

Temeljno rješenje za stabilne šavove i povećani kapacitet automatiziranog šivanja.

 

Kompatibilan s kompjuteriziranim strojevima za šivanje uzoraka, ovaj je stroj posebno dizajniran za automatizirano šivanje uzoraka srednje{0}}debelih materijala kao što su trake za torbe, kožni remeni, ojačanja za radnu odjeću i remeni za podizanje. Sekundarni uređaj za stezanje konca rješava bolnu točku nekontrolirane napetosti kod-teškog šivanja, pružajući-rješenje na jednom mjestu za poboljšanje kvalitete uboda i učinkovitosti radioničke proizvodnje.

 

I. Bolna točka industrije

Fatalna mana tradicionalnih steznih struktura s jednim-navojem u teškim-mašinskim šivaćim strojevima.

Na primjer, KINGMAX GT210E kompjutorizirani stroj za šivanje uzoraka ima maksimalnu brzinu od 2800 SPM, prvenstveno za-šivanje uzoraka slobodnog oblika i -procese šivanja na teškim materijalima kao što su više{4}}slojna koža, podebljano tkanje, platno i sigurnosni pojasevi. U velikim-automatiziranim kontinuiranim operacijama, izvorna jedno-struktura stezanja navoja sklona je sljedećim proizvodnim problemima:

cd7ceafb8b4a652db649c57aa511bd30tplv-be4g95zd3a-image

1. Ozbiljne fluktuacije napetosti u više-slojnim debelim materijalima

S 3-8 slojeva kože i zadebljanom trakom, otpornost na proboj je velika. Tijekom -brzinskog šivanja, napetost gornjeg konca jako varira. Stezaljka za jednu nit ne može održavati stabilan pritisak, što rezultira plutajućim koncem, perlama, ptičjim gnijezdom na donjem koncu, labavim hvatanjem konca-, nejednakim šavovima na gotovom proizvodu i preradom velikih razmjera koja gubi konac i vrijeme.

2. Nekontrolirana duljina konca na početku šavova i nakon obrezivanja konca

Automatizirano kontinuirano šivanje po cikličkom uzorku može dovesti do popuštanja konca na početku šavova i pretjerano dugih krajeva konca nakon obrezivanja, što zahtijeva ručno podrezivanje i prekida automatiziranu proizvodnu liniju. Preskakanje uboda i pucanje konca vjerojatnije će se dogoditi kod šivanja debljim koncem.

3. Slaba kompatibilnost s debelim/ekstra{1}}debelim nitima

U scenarijima s debelim materijalom, DP×17#18 debele igle obično se koriste s debelim koncem visoke -čvrstoće. Sila stezanja jednog- konca je nedovoljna, što rezultira neuravnoteženom silom-pritezanja, što dovodi do lomljenja konca i labavih šavova u -uzorcima visoke gustoće kao što su šivanje šipkama i pojačanje. 4. Česta podešavanja stroja, povećanje troškova rada: Promjena materijala ili promjera konca zahtijeva opetovana podešavanja napetosti konca. Kvalificirani tehničari provode mnogo vremena prilagođavajući strojeve, značajno smanjujući vrijeme rada opreme i ograničavajući produktivnost tvornice po glavi stanovnika.

 

II. Princip rada sekundarnog zatezača navoja

Dvo{0}}stupanjsko dinamičko zaključavanje konca, prilagođeno automatiziranoj logici šivanja strojeva za uzorke. Kao nadogradnja glave stroja za uzorke, sekundarni zatezač konca je instaliran između originalnih kanala za stezanje konca. Povezan je i usklađen s velikom rotirajućom kukom i Dahao elektroničkim sustavom upravljanja, pružajući preciznu kontrolu niti u dvije faze, savršeno se prilagođavajući kompjuteriziranim strojevima za uzorke.

1. Prva-faza pred-stezanja i stabilizacijskog pritiska:Gornji konac je pred-napet prije početka šivanja kako bi se nadoknadio pad napetosti konca kada se svitak konca otpusti, osiguravajući relativno stalnu napetost konca tijekom uvlačenja i početka procesa šivanja, sprječavajući klizanje konca.

2. Druga-faza dinamičkog sinkronog zaključavanja niti:Kako igla prodire u debeli materijal, a rotirajuća kuka hvata konac, dolazi do drugog, sinkroniziranog stezanja i primanja- konca, dinamički kompenzirajući značajan otpor debelih tkanina. Ovo je u kombinaciji s automatskim podrezivanjem konca i funkcijom podizanja stopice s velikim-hodom, što rezultira kratkim krajevima konca i bez ostataka labavog konca nakon podrezivanja.

Pneumatski pokretani sekundarni uređaj za stezanje konca može se sinkronizirati s opcijskom preklopnom stezaljkom i kliznom stopicom, automatizirajući cijeli proces bez ručne intervencije. Mehanički podesiva verzija podržava bezstupanjsku prilagodbu pritiska putem gumba, omogućavajući jednim-gumbom prebacivanje između razina napetosti za tanku, srednje-debelu i ekstra-debelu traku.

 

III. Četiri temeljne vrijednosti za strojeve za izradu uzoraka

1. Stabilni šavovi, značajno smanjena stopa oštećenja

Opremljen velikom rotirajućom kukom i strukturom za šivanje debelog materijala, dvostruko stezanje kontinuirano uravnotežuje napetost konca. To osigurava da nema labavih konaca, preskočenih šavova ili krajeva konca-nalik na ptičje gnijezdo kada šivate više-slojnu kožu, zadebljanu tkaninu ili viseće trake. -šivanje šipki visoke gustoće i šivanje naljepnica rezultiraju ravnomjernim i glatkim šavovima. Podržava i debele i tanke navoje, povećavajući stopu kvalifikacije gotovog proizvoda za više od 30% i značajno smanjujući otpad i preradu navoja.

2. Oslobodite automatizirani kapacitet i smanjite ručnu intervenciju

Prilagodi se uvozu USB uzorka i automatiziranim cikličkim procesima šivanja. Automatska kontrola konca tijekom cijelog procesa-početka, šivanja i podrezivanja konca-eliminira potrebu za namjenskim osobljem za podešavanje stroja ili podrezivanje konca u stvarnom vremenu. Kontinuirani-brzi rad na 2800 okretaja u minuti je besprijekoran-, povećava vrijeme rada opreme za 20% i značajno povećava dnevni učinak u usporedbi sa sličnom opremom u istoj radionici.

3. Jednostavna instalacija i kompatibilnost s originalnom tvorničkom strukturom

Modularni vanjski dizajn eliminira potrebu za modificiranjem glavnog tijela šivaćeg stroja ili elektroničkog upravljačkog sustava Dachau. Originalni tvornički radni stolovi, pneumatske stezaljke i elektronički regulatori navoja su kompatibilni. Keramičke stezaljke za navoje otporne su-na habanje i-na hrđu, sprječavajući habanje i lomljenje konca tijekom dugotrajnog-visokog-rada. Životni vijek pribora je udvostručen, smanjujući učestalost održavanja opreme.

 

IV. Primjenjivi industrijski scenariji

Tvornice prtljage i kožne galanterije:Uvlačenje višeslojnih torbica od goveđe kože i PU kože, pojačanje ručki i pojačanje kopči torbi;

Tvornice remena i sigurnosnih pojaseva:Privezi za podizanje, naramenice za ruksake i šivanje sigurnosnih pojaseva s četvrtastim uzorkom;

Tvornice kućnog i vanjskog namještaja:Podebljana tkanina i šavovi za pojačanje za jastuke za sofe, šatore i vanjske proizvode;

Tvornice radne odjeće i zaštitne opreme:Podebljano tkanje za radnu odjeću i zaštitnu opremu te -šivanje na čičak na fiksne točke;

Tvornice materijala i pribora za cipele:Ojačanje za prste, šivanje-uzorka fiksnih točaka debelih gornjišta cipela i šivanje zaštitnih znakova.

 

V. Prednosti proizvođača originalne opreme

Kao vodeći proizvođač specijaliziran za-industrijske šivaće strojeve, KINGMAX nudi prilagođene komponente za sekundarno zatezanje konca za kompjuterizirane šivaće strojeve s uzorcima:

  • Izvorno tvornički integrirano usklađivanje, sinkronizirano elektroničko upravljanje timingom, bez ometanja ili sukoba radnji;
  • Podržava ODM/OEM pred{0}}instalaciju na kompletnim strojevima, novi strojevi mogu biti tvornički opremljeni sekundarnim uređajem za zatezanje konca;
  • Radionica-na jednom mjestu i podrška nakon-prodaje, rezervni dijelovi na zalihama,-instalacija na licu mjesta i smjernice za uklanjanje pogrešaka;
  • Kompatibilni sa softverom za uređivanje uzoraka PDS, programi za serijsku proizvodnju mogu sinkronizirano uskladiti parametre napetosti konca, nema potrebe za ponovnim podešavanjem prilikom mijenjanja modela.